Přehled produktu
Intelligent Power Distribution Cabinet je navržený elektrický distribuční rozbočovač integrující-monitorování fází v reálném čase, automatickou ochranu obvodů a vzdálenou telemetrii. Systém je navržen pro-vysokou hustotu zátěže v průmyslových a{3}}kritických{3}}prostředích. Systém shromažďuje elektrické parametry na úrovních pobočkových{4}}obvodů, aby zabránil prostojům a optimalizoval energetickou účinnost.
Jmenovité napětí:Až 690V AC, 50/60Hz
Hodnocení hlavní přípojnice:Až 6300A
Rámec shody:Navrženo podle konstrukčních požadavků IEC 61439-1/-2 a UL 891
Ochrana krytu:IP30 až IP54 (přizpůsobitelné)
Komunikační rozhraní:RS485 (Modbus-RTU), Ethernet (Modbus-TCP / SNMP / IEC61850)
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
Standard / Compliance |
|
Jmenovité provozní napětí (Ue) |
380V / 400V / 690V AC |
IEC 61439-1 / UL 891 |
|
Jmenovité izolační napětí (Ui) |
1000V AC |
IEC 60664-1 |
|
Krátká{0}}odolnost (Icw) |
Až 80 kA po dobu 1s |
Test typu ověřený laboratoří ISO/IEC 17025 |
|
Materiál přípojnic |
Elektrolytická měď T2 (postříbřené-pokovené oblasti spojů) |
Conductivity >= 98 % IACS |
|
Materiál pouzdra |
Ocelový plech válcovaný za studena- (tloušťka 1,5 mm - 2.0 mm) |
Powder coated (RAL 7035 texture, >= 80 um) |
|
Provozní teplota |
-10C až +45C (snížení nad 40C) |
IEC 60039 |
|
Přesnost monitorování napájení |
Napětí/Proud: +/- 0.5 %, Aktivní energie: Třída 0,5S |
IEC 62053-22 |
Klíčové vlastnosti
Monitorování pobočkových okruhů-v reálném čase:Integrované vícekanálové měřicí moduly sledují napětí, proud, účiník a harmonické zkreslení na jistič.
Modulární vnitřní uspořádání:Funkční oddíly (přípojnice, funkční jednotka, kabelová koncovka) oddělené kovovými přepážkami pro omezení šíření oblouku (oddělení formy 4b).
Detekce tepelného hotspotu:Volitelné vláknové-optické nebo povrchové-snímače teploty na kritických přípojnicích připojené k automatickým blokovacím zařízením.
Redundantní pomocné napájení:Duální{0}}kontrolní napájecí zdroj zajišťuje nepřetržité sledování během anomálií hlavní sítě.
Aplikace
Datová centra:Kolokace a podnikové serverové místnosti vyžadující podrobné sledování PUE a vysoce spolehlivou{0}}distribuci zdrojů.
Závody průmyslové automatizace:Kontinuální výrobní linky vyžadující selektivní koordinaci a rychlou izolaci chyb.
Systémy ukládání energie z baterií (BESS):Kontejnerová nastavení v megawattovém{0}}rozsahu vyžadující kompaktní rozměry a vzdálené hlášení stavu.
Komerční komplexy:HVAC a centrální technické místnosti vyžadující centralizované měření energie a vyrovnávání zátěže.
Přizpůsobení
Výrobní operace splňují specifické požadavky projektu na základě jednořádkových diagramů (SLD) a mechanických omezení.
Rozměry krytu:Nastavitelné konfigurace výšky, šířky a hloubky pro omezené rozměry elektrické místnosti.
Příchozí/odchozí přístup:Horní nebo spodní kabelový vstup s odnímatelnými ucpávkovými deskami vyvrtanými podle projektových specifikací.
Integrace komponent:Kompatibilní s jističi a rozváděči na kusovník (BOM) Schneider, ABB, Siemens nebo Eaton.
Logika ovládání:Před-konfigurované mapování logiky PLC/RTU pro přímou integraci do stávajících architektur SCADA nebo BMS.
Výroba a kontrola kvality
Výrobní procesy kombinují CNC přesnou výrobu s přísným elektrickým testováním před přijetím do továrny, které je podpořeno víceosou analýzou konečných prvků (FEA) během fáze návrhu.
Zpracování plechu:Laserové řezání Trumpf CNC a ohýbací centra Amada zachovávají rozměrové tolerance v rozmezí +/- 0.2 mm pro montáž rámu.
Výroba přípojnic:Automatizované CNC děrovací linky spárované s řízenými stříbrnými-pokovovacími nádržemi udržují kontaktní odpor spoje pod 5 uOhm.
Zapojení a montáž:Kabelový svazek vyhovující IPC-WHMA-A-620 a šrouby kalibrované-kroutícím momentem pomocí nátěru označených těsnění točivého momentu.
Rutinní tovární testování:Každá jednotka prochází zkouškou dielektrické odolnosti (2500 V po dobu 1 minuty), zkouškou injektáže primárního proudu a ověřením funkčnosti všech měřicích přístrojů.
Certifikace a dokumentace
Typ testovacích zpráv:Certifikovaná zkrat{0}}odolnost (Icw), ověření nárůstu teploty a dielektrické vlastnosti vydané akreditovanými zkušebními laboratořemi ISO/IEC 17025.
Systémové standardy:Vyrobeno v souladu s IEC 61439-1/2 a GB/T 7251.12; strukturální stopy v souladu s normami UL 891 pro exportní projekty.
Zajištění kvality:Závod certifikován podle ISO 9001 (řízení kvality), ISO 14001 (životní prostředí) a ISO 45001 (ochrana zdraví při práci).
Odeslaný balíček dokumentace:Jako-postavená elektrická schémata, mapy registrů PLC, datové listy součástí, zprávy o továrních testech (FAT) a příručky údržby.
Balení a dodání
Ochrana při přepravě:Skříně jsou přišroubovány k tepelně ošetřeným dřevěným paletám -v souladu s normou ISPM 15, uzavřeny v parotěsných sáčcích-zabraňujících vlhkosti s aktivovaným silikagelovým vysoušedlem a uzavřeny v těžkých-překližkových přepravkách.
Ustanovení o zvedání:Integrovaná odnímatelná zvedací oka na horních rámech pro bezpečné zvedání jeřábem; vidlicové kanály zabudované do základní palety.
Dodací lhůta a podpora:Standardní konfigurace se dodávají do 6 až 8 týdnů po schválení výkresu. Po-dodávce jsou poskytovány komplexní pokyny pro vzdálené uvedení do provozu a technická podpora.
FAQ
Populární Tagy: inteligentní rozvodná skříň, výrobci inteligentních rozvodných skříní v Číně, dodavatelé, továrna

